CNC obrábanie titánových dielov

Titánová zliatina je veľmi obľúbeným a široko používaným materiálom v rôznych priemyselných odvetviach, od letectva až po zdravotnícke zariadenia. Dôvodom jeho rozsiahleho použitia je vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, vynikajúca odolnosť proti korózii a vynikajúca biokompatibilita.

Naše diely z titánovej zliatiny sú CNC obrábané pomocou najnovšej technológie, ktorá zaisťuje presnosť, presnosť a konzistenciu produktu. Proces CNC obrábania nám umožňuje vyrábať zložité geometrie a zložité konštrukcie, ktoré nie sú realizovateľné tradičnými metódami.

Funkcia produktu

Po prvé, CNC obrábanie titánových dielov sa vyznačuje vysokou presnosťou a presnosťou pri obrábaní. Vďaka pokročilej CNC technológii môže náš produkt dosiahnuť extrémne tesné tolerancie a zložité návrhy, čím sa zabezpečí, že sa perfektne hodí pre akúkoľvek aplikáciu.

Po druhé, je neuveriteľne trvanlivý a odolný voči opotrebovaniu. Vysoká pevnosť a odolnosť titánovej zliatiny proti korózii zaisťuje, že náš produkt vydrží drsné prostredie a neustále používanie bez trvalého poškodenia.

Po tretie, je ľahký a ľahko sa s ním manipuluje. Jedinečné vlastnosti titánovej zliatiny nám umožňujú vytvárať diely s vysokým pomerom pevnosti k hmotnosti, vďaka čomu sú ideálne pre priemyselné aplikácie, ktoré vyžadujú pevnosť aj správne rozloženie hmotnosti.

Po štvrté, je všestranný a prispôsobiteľný. Pomocou CNC technológie dokážeme vyrobiť nekonečné množstvo dizajnov a špecifikácií, ktoré sú prispôsobené špecifickým potrebám každého zákazníka.

V neposlednom rade je šetrný k životnému prostrediu. Vďaka svojej výnimočnej odolnosti a dlhej životnosti náš produkt eliminuje potrebu častých výmen a opráv, čím znižuje množstvo odpadu a prispieva k udržateľnej budúcnosti.

Aplikácia

1. Sú široko používané v leteckom a obrannom priemysle. Používajú sa napríklad pri konštrukcii komponentov striel, konštrukčných komponentov lietadiel a iných kritických častí, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii. Okrem toho sa zliatiny titánu používajú aj pri konštrukcii satelitov a iných vesmírnych prieskumných vozidiel, kde je zásadný dopyt po ľahkých a vysoko pevných materiáloch.

2. Uplatnenie nachádzajú v námornom priemysle, kde sa používajú pri stavbe lodí a ponoriek. Vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam odolnosti voči korózii sú zliatiny titánu ideálne pre námorné aplikácie.

3. Využitie nájdu aj v športovom priemysle. Napríklad bicykle z titánovej zliatiny, golfové palice a iné športové vybavenie, ktoré si vyžaduje pevnosť, nízku hmotnosť a vysoký výkon, sú vyrobené zo zliatin titánu.

4. Uplatnenie nachádzajú v hodinárskom priemysle. Pevné a odolné titánové zliatiny sú ideálne pre špičkové luxusné hodinky, kde je presnosť a pevnosť životne dôležitá.

5. Nachádzajú sa aj v priemyselnom sektore, kde sa používajú pri konštrukcii ventilov, čerpadiel a iných zariadení, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii a odolnosť voči vysokej teplote.

6. CNC obrábanie titánových dielov spôsobilo revolúciu v medicínskom priemysle tým, že umožnilo výrobu zložitých lekárskych implantátov s vysokou presnosťou a odolnosťou. Tieto na mieru vyrobené implantáty, ako sú náhrady bedrového a kolenného kĺbu, chrbticové implantáty a zubné implantáty, nielen zlepšujú výsledky pacientov, ale majú aj dlhšiu životnosť v porovnaní s tradičnými implantátmi.

Materiál

1. Ti6Al4V: Zliatina titánu so 6 percentami hliníka a 4 percentami vanádu. Je to bežný letecký materiál vďaka vysokému pomeru pevnosti k hmotnosti, dobrej odolnosti proti korózii a schopnosti odolávať vysokým teplotám. Používa sa aj v lekárskych implantátoch a športových zariadeniach.

2. Ti2: Tiež známy ako titán 2. stupňa, ide o komerčne čistú zliatinu titánu s dobrou ťažnosťou a strednou pevnosťou. Bežne sa používa v zariadeniach na chemické spracovanie, námorných aplikáciách a lekárskych zariadeniach.

3. Titanium Gr2: Iný názov pre titán triedy 2, je to najbežnejšie používaná trieda titánu vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a dobrej zvárateľnosti. Používa sa v rôznych aplikáciách, ako je letectvo, chemické spracovanie a lekárske implantáty.

4. Gr5: Iný názov pre Ti6Al4V, je to verzia s vyššou pevnosťou titánovej zliatiny Grade 5 so zlepšenou húževnatosťou a odolnosťou proti únave. Bežne sa používa v leteckom, námornom a medicínskom priemysle, kde sa vyžaduje vysoká pevnosť.

Povrchová úprava

1. Pieskovanie: Pieskovanie je technika povrchovej úpravy, ktorá zahŕňa poháňanie abrazívnych materiálov vysokou rýchlosťou na vyhladenie drsných povrchov alebo odstránenie povlakov. Abrazívnym materiálom používaným pri pieskovaní môže byť piesok, sklenené guľôčky, oceľová drť alebo iné podobné materiály. Pieskovanie sa bežne používa v kovospracujúcom priemysle, automobilovom priemysle a stavebníctve.

2. Leštenie: Leštenie je technika používaná na zušľachtenie povrchu na hladký a lesklý povrch. Zahŕňa použitie abrazívneho materiálu, ako je leštiaca zmes, leštiace kotúče alebo leštiace podložky na odstránenie povrchových nedokonalostí a škrabancov. Leštenie sa bežne používa pri výrobe kovových dielov, šperkov a elektroniky.

3. Štetcom: Štetcom je technika používaná na vytvorenie kefovaného povrchu na povrchu materiálu. Táto technika zahŕňa kefovanie povrchu materiálu drôtenou kefou alebo brúsnou podložkou, zvyčajne v jednom smere. To vytvára jednotný vzor jemných línií alebo škrabancov na povrchu, čo poskytuje vizuálne zaujímavú textúru materiálu. Kefovanie sa bežne používa pri výrobe spotrebičov z nehrdzavejúcej ocele, automobilových dielov a šperkov.

4. PVD: Physical Vapour Deposition (PVD) je technika povrchovej úpravy, ktorá zahŕňa nanášanie tenkých vrstiev materiálu na povrch pomocou vákuového procesu. Tento proces možno použiť na zlepšenie povrchových vlastností materiálu, ako je zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu, zabezpečenie odolnosti proti korózii alebo zlepšenie vzhľadu materiálu pomocou dekoratívnych náterov. PVD povlaky možno aplikovať na rôzne materiály vrátane kovov, keramiky a plastov. Bežne sa používa pri výrobe nástrojov, automobilových dielov a elektronických komponentov.

Naše schopnosti

Naša spoločnosť je továreň na presné CNC obrábanie s viac ako 17-ročnými skúsenosťami a viac ako 4 0 CNC strojmi, ktoré máme k dispozícii. Špecializujeme sa na obrábanie viac ako 90 druhov kovov a plastov a máme odborné znalosti v 30 technikách povrchovej úpravy. Náš tím pracuje s vysokou úrovňou presnosti a môžeme dosiahnuť tolerancie až do plus /- 0,0004 palcov (0,01 mm).

Okrem našich základných schopností obrábania ponúkame aj celý rad ďalších služieb, ako je elektroerozívne obrábanie (EDM), rezanie drôtom, vŕtanie pištoľou, brúsenie, ohýbanie rúrok a ďalšie. S týmito pridanými schopnosťami môžeme poskytnúť komplexnejšie riešenie potrieb našich klientov.

Naša schopnosť vyrábať presné diely a komponenty zo širokého spektra materiálov a aplikácií, to všetko pri zachovaní úzkych tolerancií, nám získala povesť vysokokvalitnej práce v našom odvetví. To v kombinácii s naším záväzkom poskytovať služby zákazníkom a našou schopnosťou rýchlo škálovať z nás urobilo dôveryhodného partnera pre mnohé podniky, ktoré potrebujú služby obrábania.

CNC hliníkové diely	CNC diely z nehrdzavejúcej ocele	CNC mosadzné a medené diely
CNC plastové diely	CNC oceľové diely	CNC diely z titánovej zliatiny

Náš rozsah spracovania a tolerancie

CNC sústruženie

Sústruženie je proces obrábania, ktorý využíva jednobodové rezné nástroje na odoberanie materiálu z rotujúceho obrobku. Pri CNC sústružení CNC stroj – zvyčajne sústruh alebo sústruh – posúva rezný nástroj lineárnym pohybom pozdĺž povrchu rotujúceho obrobku. , odoberaním materiálu po obvode, kým sa nedosiahne požadovaný priemer, na výrobu valcových častí s vonkajšími a vnútornými prvkami, ako sú štrbiny, kužeľe a závity. Prevádzkové možnosti procesu sústruženia zahŕňajú vyvrtávanie, obkladanie, zapichovanie a rezanie závitov.

Čo pre vás môžeme urobiť, ak s nami spolupracujeme?

1. Ponúkneme vám certifikát materiálu a certifikát kvality.

2. Ponúkame prehľady rozmerov pre každú vašu objednávku.

3. Pred odoslaním vám pošleme fotografiu balíka produktu.

4. Môžeme vám zabezpečiť dodaciu lehotu.

5. Môžeme zaručiť presnosť našich produktov.

6. Môžeme vás rýchlo citovať.

Pošlite nám nákres na získanie ceny, ak máte projekt, ktorý potrebuje našu pomoc.

FAQ

1. Ako môžem získať cenovú ponuku?

Uveďte svoj výkres, množstvo, povrchovú úpravu a materiál produktu.

2. Ak kresbu nemáte, môžete mi urobiť kresbu?

Áno, sme schopní urobiť nákres vašej vzorky duplikátom vzorky.

3. Aký je váš spôsob platby?

Platba<= 1000 USD, 100% in advance.

Payment>= 1000 USD, 40 percent vopred, zostatok pred odoslaním.

K dispozícii sú objednávky poistenia TT, Paypal a Alibaba.

4. Aký druh formátu súboru môžete čítať?

Prijateľný je formát Dwg, pdf, step, step, igs, iges alebo textový formát.

5. Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?

Odpoveď: Sme výrobca.

6. Kedy bola založená vaša spoločnosť?

A: Naša spoločnosť bola založená v roku 2005.

7. Ako dlho môžete odpovedať po získaní RFQ?

Odpoveď: Do 24 hodín.

8. Môžete poskytnúť vzorku? Je to zadarmo alebo extra?

Odpoveď: Áno, môžeme. Potrebujete len nejaké náklady na vzorky.

9. Môžete podpísať NDA (Dohoda o mlčanlivosti)?

Odpoveď: Áno, môžeme.

10. Dodacia lehota sériovej výroby?

Odpoveď: Zvyčajne to závisí od 25-35 dní.

Kontakt:Penny Peng

Email:sales2@ruixing-mfg.com

Tel.:86-755 27323379 Mobil.: plus 86 13530245060

Adresa: 2nd Floor, Building 3, No. 22 Jian'An Road, FuHai, BaoAn, Shenzhen, China, 518103