Obrábanie ocele

Niektoré ocele môžu byť náročné na obrábanie, najmä kvôli všetkým rôznym dostupným typom. Ak ste však zvážili základy, ako je držanie obrobku, držanie nástroja, aké rezné nástroje budete používať, spolu so správnymi reznými údajmi, nebudete mať žiadne problémy.
Pri obrábaní ocele sa chcete vyhnúť veciam ako
Nárast tepla – Oceľ môže pri obrábaní spôsobiť extrémne vysoké teploty. Je možné použiť reznú kvapalinu, ale v niektorých prípadoch je lepšie rezať nasucho a dávať pozor na modré triesky (trosky), je to dobré znamenie, že teplo je v trieskach a nie v obrobku.
Pracovné spevnenie – V niektorých prípadoch môže obrábanie ocelí viesť k efektu mechanického spevnenia, ktorý ešte viac sťaží rezanie. Uistite sa, že sú vaše rezné hrany ostré a udržiavanie rezných podmienok na optimálnej úrovni zabráni stvrdnutiu.
Vibrácie – môže to byť spôsobené niekoľkými faktormi, zlé držanie nástroja, nesprávne držanie nástroja, nesprávne otáčky a posuvy a nesprávny výber nástroja môžu spôsobiť vibrácie. Vibrácie môžu viesť k niekoľkým problémom, z ktorých hlavným je predčasné zlyhanie nástroja, zlá povrchová úprava a dokonca poškodenie obrobku a stroja. Najlepším spôsobom, ako sa vyhnúť vibráciám, je uistiť sa, že máte stabilné upnutie obrobku, minimálne opotrebovanie nástroja (pri frézovaní) a že máte správne rýchlosti, posuvy a hĺbku rezu.
Aké nástroje používate na obrábanie ocele? Existuje veľa možností nástrojov a bude sa to líšiť, či frézujete alebo sústružujete, nižšie je všeobecný prehľad typov substrátu, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere nástroja, aj keď sa to týka viac frézovania ako sústruženia.
Nástroje z vysokorýchlostnej ocele (HSS) patria na spodný koniec výkonnostnej stupnice. Tie sú tradične lacnejšie a sú vhodné pre mäkšie ocele. Pridanie kobaltu do niektorých HSS nástrojov zvyšuje húževnatosť a životnosť nástroja. Niektoré nástroje HSS majú povlaky, ktoré chránia pred teplom a tiež predlžujú životnosť nástroja. HSS nástroje sa používajú prevažne na ručných strojoch kvôli ich schopnosti odolávať vibráciám a skutočnosti, že zvyčajne bežia pri nižších rýchlostiach a posuvoch ako napríklad karbid.
Karbidové nástroje sú obľúbené na rezanie rôznych materiálov a širokej škály ocelí, ktoré sa líšia tvrdosťou. Niektoré z výkonnejších radov, ktoré ponúkame v spoločnosti cutwel, môžu obrábať vysoko kalené ocele až do tvrdosti 70 Rockwell. Väčšina karbidových nástrojov na všeobecné použitie je vyrobená z mikrozrnného substrátu, tieto sú vo všeobecnosti vynikajúce na CNC obrábanie ocelí do tvrdosti 45 Rockwell. V správnych podmienkach ponúkajú vyššie rýchlosti, posuvy a dlhšiu životnosť nástroja. Ale karbid je krehký, pri cutwel by sme neodporúčali celokarbidové rezné nástroje pre ručný stroj.
Niektoré z pokročilých technológií zapojených do karbidových nástrojov, ako sú variabilné geometrie a geometrie s viacerými špirálami, môžu tiež bojovať proti niektorým problémom, ktorým čelíme pri obrábaní ocele, ako je odvod triesok a eliminácia chvenia (vibrácií). Keď sa posuniete na vyššiu stupnicu výkonu, nájdete ultrajemné mikrozrnné alebo nanozrnné karbidové frézy, ktoré sú vhodnejšie pre kalené ocele od 45-70 Rockwell. Tieto majú tiež tendenciu obsahovať pokročilejšie povlaky na predĺženie životnosti nástroja na tvrdších materiáloch a umožňujúce suché rezanie v dôsledku tepla, ktoré povlak vydrží, niektoré môžu vydržať až 1200 stupňov a iné až 1400 stupňov.

Medzi HSS a Carbide sú nástroje na práškové kovové substráty. Sú skvelé pre aplikácie, kde je karbid náchylný na vylamovanie (potenciálne v dôsledku nestabilných podmienok obrábania) a kde potrebujete lepší výkon ako HSS. Práškové kovové nástroje sú skvelé na obrábanie ocele a sú vhodné aj pre ručné stroje.