Popis produktu
Sústružené diely hriadeľa z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používajú v rôznych priemyselných odvetviach vrátane leteckého, automobilového, lekárskeho a vojenského sektora. Tieto diely sú potrebné v kritických aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a presnosť. Prichádzajú v rôznych veľkostiach a tvaroch, vrátane okrúhlych, štvorcových a šesťhranných. Dostupné sú aj v rôznych dĺžkach v závislosti od požiadaviek aplikácie.
Jednou z hlavných výhod je ich vynikajúca odolnosť proti korózii. Nerezová oceľ je zliatina, ktorá obsahuje chróm, ktorý jej dáva schopnosť odolávať hrdzi a korózii. To z neho robí ideálny materiál na použitie v drsnom prostredí, kde by sa iné kovy rýchlo znehodnotili.
Ďalšou veľkou výhodou je ich schopnosť odolávať vysokým teplotám. Nerezová oceľ dokáže zvládnuť teploty až 1700 stupňov F, čo z nej robí dobrú voľbu pre aplikácie, ktoré zahŕňajú extrémne teplo. Vďaka tomu sú vhodné na použitie vo vysokoteplotných priemyselných odvetviach, ako je chemické spracovanie, ropa a plyn a výroba energie.
V porovnaní s inými druhmi ocele tiež ponúkajú vynikajúce mechanické vlastnosti. Majú vynikajúcu pevnosť, húževnatosť a tvrdosť, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce vysokú nosnosť. Sú tiež odolné voči opotrebovaniu, vďaka čomu sú ideálne na použitie v odvetviach s vysokým trením.
Naše schopnosti
Naša spoločnosť je továreň na presné CNC obrábanie, ktorá funguje už 18 rokov, od 20}5. S viac ako 40 CNC strojmi máme schopnosť obrábať viac ako 90 druhov kovov a plastov a vieme ponúknuť 30 druhov povrchových úprav. Naše tolerancie obrábania môžu dosiahnuť až plus /- 0,0004 palca (0,01 mm), vďaka čomu sú naše operácie vysoko efektívne a presné. Ponúkame doplnkové služby, ako je rezanie elektrickým výbojovým drôtom, vŕtanie pištoľou, brúsenie, ohýbanie rúr a tyčí a ďalšie. Naše odborné znalosti a skúsenosti v oblasti presného CNC obrábania spolu s našou širokou škálou schopností z nás robia spoľahlivého a dôveryhodného partnera pre všetky výrobné potreby našich zákazníkov.
Funkcia produktu
1. Austenitická nehrdzavejúca oceľ: Tento typ nehrdzavejúcej ocele je najbežnejšie používanou akosťou a predstavuje približne 70 percent výroby nehrdzavejúcej ocele. Austenitická nehrdzavejúca oceľ má vynikajúcu odolnosť proti korózii a je nemagnetická. Je tiež vysoko tvarovateľný a zvárateľný. Niektoré bežné triedy austenitickej nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú 304, 316 a 317.
2. Feritická nehrdzavejúca oceľ: Tento typ nehrdzavejúcej ocele má nižšiu odolnosť proti korózii v porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou, ale má vyššiu odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím. Feritická nehrdzavejúca oceľ je tiež magnetická a má vynikajúcu tvarovateľnosť. Niektoré bežné druhy feritickej nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú 409, 430 a 434.
3. Martenzitická nehrdzavejúca oceľ: Tento typ nehrdzavejúcej ocele je nízkouhlíková oceľ s vysokým obsahom chrómu. Má vynikajúcu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale má nižšiu odolnosť proti korózii v porovnaní s austenitickou a feritickou nehrdzavejúcou oceľou. Martenzitická nehrdzavejúca oceľ sa bežne používa v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a húževnatosť, ako sú príbory a chirurgické nástroje. Niektoré bežné druhy martenzitickej nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú 410, 416 a 420.
4. Duplexná nehrdzavejúca oceľ: Tento typ nehrdzavejúcej ocele má dvojfázovú mikroštruktúru pozostávajúcu z austenitickej a feritickej nehrdzavejúcej ocele. Duplexná nehrdzavejúca oceľ ponúka kombináciu vysokej pevnosti a vynikajúcej odolnosti proti korózii, vďaka čomu je ideálna pre aplikácie, ktoré vyžadujú obe vlastnosti. Duplexná nehrdzavejúca oceľ sa bežne používa v chemickom a petrochemickom priemysle, ako aj v námorných aplikáciách. Niektoré bežné duplexné triedy nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú 2205, 2304 a 2507.
5. Nerezová oceľ vytvrdzovaná zrážaním: Tento typ nehrdzavejúcej ocele má vysoké množstvo chrómu a niklu a obsahuje aj ďalšie prvky, ako je meď a hliník. Nerezová oceľ vytvrdzujúca zrážaním môže byť tepelne spracovaná, aby sa dosiahla vysoká pevnosť a vynikajúca odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie, ktoré vyžadujú obe vlastnosti. Precipitačná kalená nehrdzavejúca oceľ sa bežne používa v leteckom a jadrovom priemysle. Niektoré bežné triedy nehrdzavejúcej ocele kalenej precipitáciou zahŕňajú 17-4PH, 15-5PH a 13-8M0.
Zobrazenie produktu
 |
 |
Aplikácia
1. Stavebný priemysel
V stavebníctve sa sústružené časti hriadeľov z nehrdzavejúcej ocele používajú pri výrobe konštrukčných rámov, výstužných tyčí a nosníkov. Hriadele z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči drsným poveternostným podmienkam, korózii a ohňu, čo z nich robí preferovanú voľbu pre stavbu mrakodrapov, mostov a iných konštrukcií.
2. Potravinársky priemysel
Potravinársky priemysel sa vo veľkej miere spolieha na časti hriadeľov z nehrdzavejúcej ocele kvôli ich hygienickým a antikoróznym vlastnostiam. Hriadele z nehrdzavejúcej ocele sa používajú v zariadeniach na spracovanie potravín, ako sú miešacie stroje, dopravné pásy a stroje na krájanie. Nereagujú s potravinovými látkami, čím zaisťujú, že jedlo zostane zdravé a bezpečné na konzumáciu.
3. Námorný priemysel
Námorný priemysel vyžaduje diely, ktoré vydržia drsné podmienky slanej vody. Používajú sa na výrobu lodných vrtúľ, rybárskych prútov a príslušenstva pre lode. Sú odolné voči korózii spôsobenej slanou vodou, čím zabezpečujú, že diely majú dlhšiu životnosť a lepší výkon.
4. Energetický priemysel
Energetický priemysel sa spolieha na hriadele z nehrdzavejúcej ocele kvôli ich odolnosti voči vysokým teplotám a trvanlivosti. Používajú sa pri výrobe lopatiek turbín, čerpadiel a generátorov. Časti odolávajú vysokým tlakom, teplotám a korozívnemu prostrediu, vďaka čomu sú ideálne pre zariadenia na výrobu energie.
5. Ropný a plynárenský priemysel
V ropnom a plynárenskom priemysle sa sústružené časti hriadeľov z nehrdzavejúcej ocele používajú na výrobu ventilov, potrubí a čerpadiel. Časti sú navrhnuté tak, aby fungovali v korozívnom prostredí a odolali vysokým tlakom a teplotám. Hriadele sú tiež odolné voči praskaniu v dôsledku napätia, ktoré je bežným problémom v ropnom a plynárenskom priemysle.
Proces produktu
Balenie a preprava
FAQ
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
Odpoveď: Sme výrobca.
Otázka: Kedy bola založená vaša spoločnosť?
A: Naša spoločnosť bola založená v roku 2005.
Otázka: Ako dlho môžete odpovedať po získaní RFQ?
Odpoveď: Do 24 hodín.
Otázka: Môžete poskytnúť vzorku? Je to zadarmo alebo extra?
Odpoveď: Áno, môžeme. Potrebujete len náklady na vzorky.
Otázka: Môžete podpísať NDA (dohoda o mlčanlivosti)?
Odpoveď: Áno, môžeme.
Otázka: Dodacia lehota hromadnej výroby?
Odpoveď: Zvyčajne to závisí od 25-35 dní.