Popis produktu
Laserové rezanie ohýbanie dielov z eloxovaného hliníka sa používa v rôznych aplikáciách, od leteckého a automobilového priemyslu až po spotrebný tovar a elektroniku. Laserové rezanie je proces, ktorý využíva vysokovýkonný laserový lúč na presné a rýchle rezanie materiálov. Na druhej strane ohýbanie sa týka procesu zmeny tvaru materiálu pôsobením tlaku.
Jednou z hlavných výhod je presnosť rezov a ohybov. Laserový lúč použitý v procese je veľmi presný a dá sa ľahko viesť, aby vytvoril zložité tvary a otvory. S presnosťou až 0,1 mm môže rezanie laserom produkovať diely s úzkymi toleranciami, ktoré vyžadujú minimálnu konečnú úpravu. Okrem toho je proces efektívny a môže byť vykonaný rýchlo, čo vedie k zvýšeniu rýchlosti výroby a skráteniu doby prípravy.
Naše schopnosti
Naša spoločnosť je továreň na presné CNC obrábanie, ktorá funguje už 18 rokov, od 20}5. S viac ako 40 CNC strojmi máme schopnosť obrábať viac ako 90 druhov kovov a plastov a vieme ponúknuť 30 druhov povrchových úprav. Naše tolerancie obrábania môžu dosiahnuť až plus /- 0,0004 palca (0,01 mm), vďaka čomu sú naše operácie vysoko efektívne a presné. Ponúkame doplnkové služby, ako je rezanie elektrickým výbojovým drôtom, vŕtanie pištoľou, brúsenie, ohýbanie rúr a tyčí a ďalšie. Naše odborné znalosti a skúsenosti v oblasti presného CNC obrábania spolu s našou širokou škálou schopností z nás robia spoľahlivého a dôveryhodného partnera pre všetky výrobné potreby našich zákazníkov.
Funkcia produktu
S rozvojom modernej technológie tvárnenia plechov sa hliníkové zliatiny stávajú čoraz obľúbenejším materiálom vďaka ich vynikajúcemu výkonu vo viacerých aplikáciách.
1. Zliatina hliníka 3003:
Tento typ hliníkovej zliatiny je široko používaný pri tvárnení plechov vďaka svojej pevnosti, odolnosti proti korózii a strednej až vysokej plasticite. Pevnosť v ťahu hliníkovej zliatiny 3003 je okolo 140 MPa, s medzou klzu 115 MPa.
Výhody: Zliatina 3003 má dobrú zvárateľnosť a tvárnosť a možno ju ľahko spracovať tvárnením za studena alebo za tepla.
Nevýhody: Má nižšiu pevnosť v porovnaní s niektorými inými zliatinami hliníka.
2. Zliatina hliníka 5052:
Hliníková zliatina 5052 je robustnejšia a odolnejšia ako zliatina 3003. Má pevnosť v ťahu okolo 230 MPa a medzu klzu 193 MPa, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť.
Výhody: Má vynikajúcu zvárateľnosť a je vysoko odolný voči korózii. Navyše, jeho vysoká únavová pevnosť ho robí ideálnym pre náročné aplikácie.
Nevýhody: Môže byť náročné na tvarovanie a tvarovanie za studena kvôli svojej vysokej pevnosti.
3. Zliatina hliníka 6061:
Hliníková zliatina 6061 je jednou z najčastejšie používaných zliatin v automobilovom a leteckom priemysle vďaka svojej výnimočnej pevnosti, trvanlivosti a vysokej odolnosti voči korózii. Má pevnosť v ťahu okolo 310 MPa, s medzou klzu 275 MPa.
Výhody: Zliatina 6061 má vynikajúcu zvárateľnosť a tvarovateľnosť, vďaka čomu je ideálna pre zložité tvary a prevedenia. Má tiež dobré vlastnosti povrchovej úpravy, vďaka čomu je vhodný na dekoratívne a architektonické účely.
Nevýhody: Zliatina 6061 je drahšia ako iné zliatiny hliníka a môže byť náchylnejšia na praskanie pri namáhaní.
4. Zliatina hliníka 7075:
Hliníková zliatina 7075 je známa ako zliatina s ultra vysokou pevnosťou, s pevnosťou v ťahu okolo 570 MPa a medzou klzu 505 MPa. Bežne sa používa v leteckom a automobilovom priemysle, kde sú potrebné vysokovýkonné materiály.
Výhody: Zliatina 7075 má vynikajúce mechanické vlastnosti, medzi ktoré patrí vysoká pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti únave. Má tiež dobrú opracovateľnosť a odolnosť proti korózii.
Nevýhody: Zliatina 7075 je náročnejšia na tvarovanie, takže nie je vhodná pre zložité tvary a vzory. Navyše je drahší ako iné zliatiny hliníka.
Zobrazenie produktu
 |
 |
 |
Proces
1. Laserové rezanieje moderná technológia, ktorá využíva sústredený lúč svetla na rezanie a tvarovanie materiálov ako kov, plast a drevo. Laserový lúč dokáže rezať zložité tvary s vysokým stupňom presnosti a precíznosti, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre priemyselné aplikácie.
2. Stlačteohýbanieje metóda tvarovania plechu do požadovaných tvarov pomocou ohraňovacieho lisu. Ohraňovací lis pozostáva z plochého lôžka a pohyblivého horného nástroja, ktorý tlačí na kov a formuje ho do tvarov. Táto technika umožňuje vytvárať presné a presné ohyby v plechu.
3. Eloxovanieje elektrochemický proces, ktorý vytvára ochranný povlak na kovoch, ako je hliník alebo titán. Proces zahŕňa ponorenie kovu do kyslého elektrolytu a aplikáciu elektrického prúdu naň. Výsledný náter je tvrdý, trvácny a odolný voči korózii, vďaka čomu je ideálny pre vonkajšie alebo priemyselné použitie.
Aplikácia
1. Letecký priemysel:
Laserové rezanie ohýbanie dielov z eloxovaného hliníka je v leteckom priemysle nevyhnutné. Tieto mikročasti sa používajú v lietadlách a satelitoch na rôzne účely, ako je riadenie letu, komunikácia a navigácia. Napríklad komponenty, ako sú držiaky antény, držiaky komunikačných zariadení a držiaky systému riadenia letu, môžu byť vyrobené pomocou technológie rezania a ohýbania laserom.
2. Robotický priemysel:
Robotický priemysel sa vo veľkej miere spolieha na presnosť a presnosť a technológia rezania a ohýbania laserom môže pomôcť pri výrobe malých komponentov, ktoré sú potrebné na stavbu robotických systémov. Príklady takýchto komponentov zahŕňajú prevodovky, ramená, spojenia a snímače.
3. Priemysel obnoviteľnej energie:
Laserové rezanie a ohýbanie eloxovaných hliníkových dielov možno použiť v systémoch obnoviteľnej energie, ako sú veterné turbíny a solárne panely. Tieto časti zahŕňajú konzoly, svorky, upevňovacie prvky a rámy. Použitie technológie laserového rezania a ohýbania pomáha zlepšiť účinnosť a spoľahlivosť systémov obnoviteľnej energie.
4. Priemyselné vybavenie:
Mnohé priemyselné stroje a zariadenia vyžadujú presné komponenty a môžu byť použité na výrobu týchto dielov. Komponenty ako konzoly, podpery, kryty a rámy môžu byť vyrobené pomocou tejto technológie.
Proces produktu
Balenie a preprava
FAQ
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
Odpoveď: Sme výrobca.
Otázka: Kedy bola založená vaša spoločnosť?
A: Naša spoločnosť bola založená v roku 2005.
Otázka: Ako dlho môžete odpovedať po získaní RFQ?
Odpoveď: Do 24 hodín.
Otázka: Môžete poskytnúť vzorku? Je to zadarmo alebo extra?
Odpoveď: Áno, môžeme. Potrebujete len nejaké náklady na vzorky.
Otázka: Môžete podpísať NDA (dohoda o mlčanlivosti)?
Odpoveď: Áno, môžeme.
Otázka: Dodacia lehota hromadnej výroby?
Odpoveď: Zvyčajne to závisí od 25-35 dní.